Czy metalowe obudowy można dostosować w rozmiarze?

 

Wraz ze wzrostem branż potrzeba bardziej wyspecjalizowanych rozwiązań stale rośnie. Na przykład w dziedzinie urządzeń energetycznych potrzeba dostosowania struktur izolacyjnych wysokiego napięcia jest nie tylko preferencją, ale koniecznością bezpieczeństwa i operacyjną. Środowiska wysokiego napięcia stanowią znaczące ryzyko, a szafki muszą być starannie zaprojektowane, aby zapobiec wyciekom i zapewnić bezpieczeństwo personelu i sprzętu. Nasza firma rozpoznaje to krytyczne wymagania i inwestuje znaczne zasoby w badania i rozwój, aby stworzyć szafki sprzętu energetycznego, które spełniają najbardziej rygorystyczne standardy izolacji wysokiego napięcia.

 

 

1. Transformacja przemysłowa od standaryzacji do personalizacji

2. Podstawowe elementy techniczneDostosowywanie metalowych obudów

3. Design, kunszt i zgodność w celu zaspokojenia potrzeb dostosowywania metalowych

 

 

 

1. Transformacja przemysłowa od standaryzacji do personalizacji

 

Jedną z naszych głównych zalet jest nasza zdolność do elastycznego dostosowania wielkości, struktury i modułów funkcjonalnych obudowy. Korzystamy z najbardziej zaawansowanych technologii projektowania wspomaganego komputerowo (CAD) i komputerowego produkcji (CAM) do tworzenia precyzyjnych i szczegółowych projektów, które można łatwo zmodyfikować i zoptymalizować. Umożliwia to szybkie reagowanie na wymagania klientów i dostarczać niestandardowe rozwiązania w odpowiednim czasie.

Oprócz naszych możliwości projektowych mamy również wykwalifikowany zespół produkcyjny, który jest biegły w różnych procesach produkcyjnych, w tym wytwarzanie blachy, obróbkę, spawanie i malowanie. Używamy najnowszego sprzętu produkcyjnego i technologii, aby zapewnić, że nasze obudowy są najwyższej jakości i spełniają najbardziej rygorystyczne standardy branżowe.

 

Aby jeszcze bardziej obniżyć koszty przetwarzania wtórnego i skrócić cykle projektu, zapewniamy kompleksowe usługi o wartości dodanej, takie jak zamówienia komponentów, montaż i testowanie. Nasz zespół ekspertów może pomóc klientom wybrać odpowiednie komponenty i materiały do ​​ich projektów, a także możemy zająć się montażem i testowaniem obudów, aby upewnić się, że są gotowi do instalacji i użycia.

 

Nasza firma poświęcona jest zaspokojeniu dostosowanych potrzeb zagranicznych nabywców na rosnącym rynku obudowy kontroli elektrycznej. Dzięki naszym zaawansowanym możliwościom projektowym, najnowocześniejszemu zakładowi produkcyjnym i kompleksowym usługom o wartości dodanej, jesteśmy przekonani, że możemy zapewnić naszym klientom najlepsze w swojej klasie rozwiązania potrzebne do odniesienia sukcesu w swoich branżach. Niezależnie od tego, czy jest to obudowa o wysokim napięciu, szafkę komunikacyjną 5G, czy obudowę urządzenia medycznego, mamy wiedzę specjalistyczną i doświadczenie, aby zapewnić niestandardowe rozwiązania przekraczające oczekiwania naszych klientów.

 

2. Podstawowe elementy techniczne dostosowywania obudów metalowych

Precyzyjnie regulując materiały i grubość

 

Zasady wyboru materiału
Wybór metalowych materiałów obudowy jest kluczowym punktem wyjścia do dostosowywania. Stal nierdzewna jest preferowana w zastosowaniach, w których opór korozji ma kluczowe znaczenie. W branży przetwarzania spożywczego, gdzie sprzęt jest często narażony na wilgoć, detergenty i różne substancje spożywcze, obudowy ze stali nierdzewnej zapobiegają rdzy i zanieczyszczenia, zapewniając bezpieczny i higieniczny proces produkcji. Jego nieodłączna trwałość sprawia, że ​​nadaje się również do zastosowań na zewnątrz w trudnych środowiskach, takich jak obszary przybrzeżne, w których słone powietrze może szybko korodować inne materiały.

 

Z drugiej strony stopy aluminium są wysoce uważane za ich lekką wagę i wysoką wytrzymałość. W przemyśle lotniczym i motoryzacyjnym, w którym redukcja masy jest kluczowym czynnikiem poprawy oszczędności paliwowej i wydajności, aluminium odgrywają istotną rolę. Na przykład w elektronicznych jednostkach kontrolnych w pojazdach obudowy te mogą pomieścić wrażliwe komponenty, jednocześnie kontrolując ogólną wagę pojazdu.

 

Stal węglowa jest znana ze swojej wysokiej wytrzymałości i stosunkowo niskiej kosztu i jest często stosowana w zastosowaniach przemysłowych, w których główne są surowości i przystępności cenowej. W ciężkich obudowach sterujących maszynami stal węglowa może wytrzymać wibracje, wstrząs i długoterminowe ciężkie użytkowanie.

Modułowy projekt konstrukcyjny
Pozycjonowanie otworu montażowego
Wstępna instalacja gniazd kolejowych DIN metalowe obudowyzmienił wdrożenie sprzętu przemysłowego. Rails DIN są szeroko stosowane w przemysłowych systemach sterowania do montażu komponentów elektrycznych, takich jak wyłączniki, przekaźniki i bloki końcowe. Poprzez wstępne zainstalowanie tych szczelin w obudowie komponenty mogą być zorganizowane i instalowane szybko i w znormalizowany sposób. To nie tylko oszczędza czas podczas procesu montażu, ale także zapewnia bardziej zorganizowany i niezawodny układ elektryczny.
Otwory do zarządzania kablami są kolejnym ważnym aspektem modułowego projektowania. W środowiskach przemysłowych zwykle istnieje duża liczba kabli łączących różne komponenty. Właściwe zarządzanie kablem nie tylko pomaga utrzymać schludny wygląd, ale także zmniejsza ryzyko uszkodzenia kabla, zakłóceń i zagrożeń. Projekt tych otworów może ułatwić routing i mocowanie kabli, zapewniając płynny przepływ sygnałów elektrycznych.

 

Dostarczony interfejs rozszerzenia
Wraz z szybkim rozwojem technologii komunikacji potrzeba obudowa, które wspierają przyszłą ekspansję, staje się coraz ważniejsza. W przypadku urządzeń komunikacyjnych zarezerwowane otwory antenowe 5G w metalowej obudowie umożliwiają bezproblemową integrację technologii 5G. Ponieważ sieci 5G nadal się rozwijają, posiadanie tej wstępnie zaprojektowanej funkcji pozwala na łatwe ulepszenia sprzętu bez większych modyfikacji obudowy.

 

Obróbka powierzchniowa i weryfikacja testu
Znaczenie leczenia powierzchniowego
Leczenie powierzchni dotyczy nie tylko estetyki, ale także odgrywa istotną rolę w poprawie trwałości i wydajności metalowych obudowań. Procesy takie jak powłoka proszkowa, anodowanie i galwanizacja mogą znacznie poprawić odporność na korozję, odporność na zużycie i wygląd obudowy.

 

 

3. Design, kunszt i zgodność w celu zaspokojenia potrzeb dostosowywania metalowych

 

1. Reaktywność projektowa
Szybka i dokładna reakcja projektowa jest kluczem do zdobycia zaufania klientów. Aby zapewnić doskonałe wrażenia serwisowe, jesteśmy wyposażeni w profesjonalny zespół projektowy, który nie tylko ma głęboką wiedzę branżową, ale także biegłe w zaawansowanym oprogramowaniu projektowym. Po otrzymaniu wymagań dostosowywania klienta jesteśmy w stanie szybko komunikować się z klientem i głęboko zrozumieć ich konkretne wymagania, w tym projektowanie wyglądu, wymagania funkcjonalne, specyfikacje wielkości itp. Następnie zapewnimy szczegółowe rysunki 3D do potwierdzenia klienta w najkrótszym czasie. Te rysunki 3D nie tylko dokładnie pokazują wygląd i strukturę produktu, ale także pozwalają klientom intuicyjnie odczuwać efekt produktu końcowego, aby mogli oni sugerować modyfikacje na czas, aby uniknąć błędów i opóźnień w późniejszej produkcji.

 

Zapewniamy usługi szybkiego udowodnienia, aby klienci mogli zobaczyć fizyczne próbki w najkrótszym czasie. Naszym celem jest dostarczenie próbek w ciągu 7 dni po potwierdzeniu planu projektowania, który jest porównywalny lub nawet lepszy niż znany byk w branży. Podczas procesu dowodowego ściśle produkujemy zgodnie z wymaganiami klientów i standardami projektowymi, wykorzystując wysokiej jakości surowce i zaawansowaną technologię przetwarzania, aby zapewnić, że jakość i wydajność próbek spełniają oczekiwania klientów. Dzięki szybkiemu dowodom klienci mogą przeprowadzić faktyczne testy i ocenę produktu, dodatkowo sprawdzić, czy produkt spełnia ich potrzeby i zapewnić silne wsparcie dla późniejszej produkcji na dużą skalę.

 

2. Sprzęt produkcyjny i proces
Mamy serię zaawansowanych urządzeń produkcyjnych, w tym cięcie laserowe, zginanie CNC i inne urządzenia do precyzyjnego przetwarzania. Zastosowanie tych urządzeń pozwala nam zapewnić, że tolerancja wymiarowa produktu jest kontrolowana w ± 0. 2 mm, zapewniając wysoką precyzję i wysoką jakość produktu. Technologia cięcia laserowego może osiągnąć cięcie złożonych kształtów, z gładkimi i bezorganizowanymi cięciami, znacznie poprawiając jakość wyglądu i dokładność przetwarzania produktu. Sprzęt do zginania CNC może dokładnie zginać arkusze metali zgodnie z wymaganiami projektowymi, aby zapewnić, że struktura produktu spełnia standardy projektowe.

 

Jeśli chodzi o technologię oczyszczania powierzchni, ściśle przestrzegamy międzynarodowych standardów środowiskowych, takich jak ROHS/Reach. Zapewniamy różne procesy oczyszczania powierzchni, takie jak anodowanie, opryskiwanie elektrostatyczne itp., Aby zaspokoić potrzeby różnych klientów w zakresie wyglądu i wydajności produktu. Anodowanie może tworzyć gęstą warstwę tlenku na metalowej powierzchni, poprawić odporność na korozję i odporność na zużycie produktu, a także może uzyskać różne jasne kolory poprzez farbowanie. Proces rozpylania elektrostatycznego może sprawić, że powłoka jest bardziej jednolita i twarda, z dobrą odpornością na pogodę i właściwości dekoracyjne. Ściśle kontrolujemy każdy link w procesie produkcyjnym, aby zapewnić, że proces oczyszczania powierzchni spełnia wymagania dotyczące ochrony środowiska i zapewnia klientom produkty zielone i przyjazne dla środowiska.

 

3. Certyfikacja i zgodność
Przywiązujemy ogromną wagę do certyfikacji i zgodności z produktami, wiedząc, że jest to przepustka dla produktów na rynek. Zapewniamy międzynarodowe autorytatywne dokumenty certyfikacyjne, takie jak CE i UL, aby zapewnić, że produkty spełniają międzynarodowe standardy i wymogi regulacyjne. Te certyfikaty są nie tylko uznaniem jakości naszych produktów, ale także ważną podstawą dla klientów do wyboru nas.

W niektórych gałęziach branżowych, takich jak energia jądrowa i przemysł chemiczny, możemy spełnić specjalne wymagania, takie jak ochrona przed eksplozją ATEX lub ochronę NEMA 4X. W branży energetyki jądrowej bezpieczeństwo i niezawodność sprzętu są kluczowe. Dzięki ścisłym procesom projektowania i produkcji zapewniamy, że produkty mają dobry poziom wydajności i ochrony odpornej na eksplozję oraz mogą stabilnie działać w ekstremalnych środowiskach. W przemyśle chemicznym, ze względu na korozję i niebezpieczeństwo chemikaliów, nasze produkty są specjalnie traktowane z doskonałą opornością na korozję i możliwości ochrony, które mogą skutecznie chronić bezpieczeństwo sprzętu i personelu.