Jak wybrać pomiędzy obudowami elektrycznymi plastikowymi i metalowymi?

 

1. Plastikowa obudowa elektryczna

2. Metalowa obudowa elektryczna

3. Jak wybrać odpowiednią mieszkania

 

 

1. Plastikowe obudowy elektryczne

(I) Skład materiałowy
Plastikowe obudowy elektrycznesą zwykle wykonane z różnych materiałów termoplastycznych, z których najczęstszymi są poliwęglan, ABS, PVC i włókno szklane. Każde z tych materiałów mają unikalne właściwości, co daje plastikowe obudowy różne cechy.

(II) Przewaga kosztowa
Jedną z największych zalet plastikowych obudów elektrycznych jest ich opłacalność. W porównaniu z metalowymi obudami, plastikowe obudowy są zwykle tańsze do produkcji, co czyni je bardzo atrakcyjnymi dla projektów o ograniczonym budżecie. Niezależnie od tego, czy jest to mały produkt elektroniczny, czy obudowa sprzętu przemysłowego na dużą skalę, wybór plastiku może zaoszczędzić znaczne koszty.

(Iii) Właściwości fizyczne
Lekkie i wszechstronne: plastik jest lekki i łatwy do przenoszenia i instalacji. Jednocześnie jego dobra plastyczność pozwala jej łatwo kształtować w różne kształty i rozmiary, aby zaspokoić unikalne potrzeby różnych urządzeń. Niezależnie od tego, czy jest to małe i delikatne urządzenie elektroniczne, czy duża i złożona maszyna przemysłowa, plastikowe obudowy można doskonale dostosować.

Odporność na korozję i izolacja: Tworzywa sztuczne nie przewodzą prądu, co zapewnia dodatkowe bezpieczeństwo sprzętu elektrycznego i skutecznie zmniejsza ryzyko porażenia prądem. Co więcej, większość tworzyw sztucznych jest wysoce odporna na typowe źródła korozji (takie jak wilgoć, chemikalia itp.) i może zachować dobrą wydajność w trudnych warunkach, szczególnie odpowiednich dla przemysłu zewnętrznego lub chemicznego.

(IV) Charakterystyka transmisji sygnału
W przypadku urządzeń elektronicznych, które muszą wysyłać i odbierać sygnały radiowe, plastikowe osłonki wykazują unikalne zalety. Umożliwia fale EMF (promieniowanie elektromagnetyczne) i RFI (interferencja częstotliwości radiowej) łatwe przechodzenie bez znaczącego utrudniania lub tłumienia sygnału, zapewniając, że nie ma to wpływu na funkcję komunikacji urządzenia.

(V) Rozważania środowiskowe
Chociaż tworzywa sztuczne działają dobrze w wielu aspektach, niektóre gorsze tworzywa sztuczne, takie jak PVC, mogą powodować uszkodzenie środowiska podczas produkcji, użytkowania i usuwania. Dlatego przy wyborze plastikowej obudowy należy użyć wysokiej jakości tworzyw sztucznych, które spełniają standardy środowiskowe i spełniają wymagania operacyjne w celu zmniejszenia negatywnego wpływu na środowisko.

 

2. Metalowe obudowy elektryczne

 

2.1 Zalety metalowych obudów elektrycznych

 

2.2 Jakie są typowe scenariusze zastosowań metalowych obudów elektrycznych?

 

Metalowe obudowy elektryczne dla przemysłowych

W polu przemysłowym metalowe obudowy elektryczne są szeroko stosowane w fabrycznych urządzeniach do automatyzacji, takich jak maszyny CNC (komputerowe maszyny sterujące) i roboty, rozdzielnicy o wysokim i niskim napięciu oraz centra sterowania silnikiem. Ich wysokiej wytrzymałości i właściwości ekranowania elektromagnetycznego chronią elementy obwodu sprzętu do automatyzacji, zapewniając dokładność produkcji. W przypadku rozdzielnicy zapewniają ochronę uszkodzeń i ekranowanie elektromagnetyczne, gwarantując bezpieczny rozkład mocy. W ośrodkach kontroli motorycznej pomagają przeciwstawić się oddziaływaniu środowiska, skutecznie rozpraszają ciepło i utrzymywać stabilną kontrolę silnika.

 

Metalowe obudowy dotyczące dostaw energii
W sektorze energii metalowe obudowy elektryczne odgrywają kluczową rolę w sprzęcie podstacji, turbinach wiatrowych i falownikach słonecznych. W przypadku podstacji, z ich korozją - opornością i elektromagnetycznymi możliwościami ekranowania, mogą one dostosować się do ostrych warunków zewnętrznych i zapewnić stabilne działanie systemu zasilania. W turbinach wiatrowych ich zdolność do rozpraszania wysokiej wytrzymałości i ciepła pozwala im wytrzymać wyzwania związane z działaniem turbiny. W przypadku falowników fotowoltaicznych chronią komponenty i zmniejszają zakłócenia elektromagnetyczne, osiągając wydajną konwersję mocy.

 

Obudowy metalowe zapewniające płynną komunikację
W dziedzinie komunikacji metalowe obudowy elektryczne są stosowane w urządzeniach stacji bazowych i serwerach centrów danych. Metalowe obudowy urządzeń stacji bazowych, posiadające właściwości uszczelniające i ekranujące elektromagnetycznie, zapewniają jakość komunikacji w skomplikowanych środowiskach. Metalowe obudowy serwerów w centrach danych nie tylko chronią wewnętrzne komponenty, ale także skutecznie odprowadzają ciepło i zapobiegają zakłóceniom elektromagnetycznym, utrzymując stabilną pracę centrum danych.

Metalowe obudowy elektryczne do transportu
W polu transportowym metalowe obudowy elektryczne są wykorzystywane w stosach ładowania pojazdów elektrycznych i sprzęcie elektrycznym tranzytowym. Metalowe obudowy do ładowania pojazdów elektrycznych, z korozją - odpornością i wpływem - odporność, dostosowują się do środowisk zewnętrznych i zapewnić bezpieczeństwo użytkowników. Metalowe obudowy sprzętu elektrycznego tranzytu kolejowego mogą wytrzymać wibracje i uderzenie podczas pracy pojazdu oraz zakłócenia elektromagnetyczne chronu, zapewniając normalne działanie systemu tranzytowego szyny.

 

 

(I) Rodzaje materiałów i cechy materialne
Typowe materiały na metalowe obudowy elektryczne obejmują stal, stal nierdzewną, aluminium itp. Te materiały metalowe mają wysoką wytrzymałość na rozciąganie i wysoką odporność na wysokie temperatury oraz mogą wytrzymać duże uderzenia fizyczne i środowiska o wysokiej temperaturze. W środowiskach o dużym uderzeniu lub w warunkach bezpośredniego nasłonecznienia i wysokich temperatur stabilność i trwałość obudów metalowych jest szczególnie wyjątkowa.

 

(Ii) Analiza kosztów
Ogólnie rzecz biorąc, koszt metalowych obudów elektrycznych jest stosunkowo wysoki. Jednakże metale takie jak aluminium pozwalają uzyskać lekkie i ekonomiczne konstrukcje, zapewniając jednocześnie pewną wytrzymałość i wydajność. Jest to również dobry wybór w niektórych projektach ze specyficznymi wymaganiami dotyczącymi wagi i kosztów.

 

(III) Właściwości fizyczne
Trwałość i odporność na uderzenia: Obudowy metalowe są mocne i trwałe, skutecznie wytrzymują zewnętrzne uderzenia fizyczne i chronią wewnętrzne elementy elektryczne przed uszkodzeniem. W obszarach takich jak produkcja przemysłowa i transport, które są podatne na kolizje i wibracje, wysoka odporność na uderzenia obudów metalowych sprawia, że ​​są one pierwszym wyborem.

 

Wydajność rozpraszania ciepła: Metale mają dobrą przewodność cieplną i mogą szybko rozproszyć ciepło wytwarzane podczas działania sprzętu, aby zapobiec przegrzaniu sprzętu i wpływającym na wydajność lub skrócenie jego żywotności. Ta funkcja jest szczególnie ważna w sprzęcie o dużej mocy.

(Iv) odporność na korozję i wydajność ochrony
Chociaż same metale mają pewien stopień odporności na korozję, w niektórych specjalnych środowiskach mogą być wymagane specjalne dodatkowe zabiegi, takie jak powłoka powierzchniowa, galwanizacja itp., W celu zwiększenia odporności na korozję. Wśród nich aluminium naturalnie ma odporność na korozję i odporność na rdzę, ponieważ może naturalnie tworzyć warstwę filmu ochronnego tlenku aluminium, co czyni go jednym z idealnych materiałów do obudów elektrycznych na zewnątrz.

(V) Charakterystyka ekranowania sygnału
Obudowy metalowe zapewniają pewien efekt ekranowania sygnałów RFI i EMF. W niektórych przypadkach ta funkcja może być zaletą. Na przykład, gdy urządzenie musi zapobiegać zewnętrznym zakłóceniom fal radiowych, funkcja ekranowania metalowej obudowy może zapewnić skuteczną ochronę; ale w innych scenariuszach, w których sygnały muszą być przesyłane swobodnie, może to stać się czynnikiem ograniczającym.

 

3. Jak wybrać odpowiednią skorupę

 

(I) Względy budżetowe
Jeśli budżet projektu jest ograniczony, plastikowe skorupy mogą być bardziej odpowiednim wyborem ze względu na ich zalety kosztów. Należy jednak zauważyć, że inne ważne czynniki, takie jak środowisko użytkowania i wymagania dotyczące wydajności sprzętu, nie powinny być ignorowane tylko z powodu kosztów.

 

(Ii) Wymagania transmisji sygnału
W przypadku urządzeń, które opierają się na transmisji sygnałów radiowych, takich jak bezprzewodowy sprzęt komunikacyjny, odbiorniki satelitarne itp., Plastikowe skorupy mogą zapewnić niezakłóconą transmisję sygnału i powinny mieć pierwszeństwo; Podczas gdy w przypadku tych urządzeń, które muszą zapobiegać zakłóceniu sygnału zewnętrznego, wydajność ekranowania metalowych skorup może odgrywać ważną rolę.

 

(III) Czynniki środowiskowe
W środowiskach zewnętrznych lub wysoce korozyjnych odporność na korozję skorup z tworzyw sztucznych i właściwości ochronne skorup metalowych po specjalnej obróbce mogą spełnić wymagania, ale powłoki z aluminium i metalu mogą mieć więcej zalet w środowiskach zewnętrznych ze względu na ich naturalną odporność na korozję i odporność na rdzę. W środowiskach o dużym wpływie i wysokiej temperaturze wytrzymałość i odporność na wysoką temperaturę metalowych powłok jest bardziej niezawodna.

 

(Iv) Charakterystyka sprzętu
Sprzęt o dużej mocy zwykle wymaga dobrej wydajności rozpraszania ciepła, a metalowe skorupy działają dobrze w tym względzie; Podczas gdy dla jakiegoś małego, lekkiego i wrażliwego na koszty sprzętu lekka i niski koszt plastikowych skorupek są bardziej zgodne z potrzebami.