Normalizacja produkcji bezpieczeństwa odnosi się do ustanowienia systemu odpowiedzialnego za bezpieczeństwo produkcji

Normalizacja produkcji bezpieczeństwa odnosi się do ustanowienia systemu odpowiedzialności za produkcję bezpieczeństwa, opracowania systemu zarządzania bezpieczeństwem i procedur operacyjnych, badania i zarządzania ukrytymi zagrożeniami i monitorowania głównych źródeł zagrożeń, ustanowienia mechanizmów zapobiegawczych, standaryzacji zachowań produkcyjnych, tak aby procesy produkcyjne zgodnie z odpowiednimi przepisami bezpieczeństwa i regulacjami oraz normami (ochrona środowiska), pomiar (pomiar) w dobrym stanie produkcji i ciągłe doskonalenie oraz stale wzmacniające standaryzację produkcji bezpieczeństwa w przedsiębiorstwie (przedsiębiorstwo), produkcję urządzeń (materiałów ).

I Division w styczniu 2014 r. W celu osiągnięcia normalizacji bezpieczeństwa.

W dniu 7 czerwca 2013 r. Dokumentacja systemu zarządzania jakością firmy jest zgodna z wymaganiami ISO9001: 2008 "System zarządzania jakością" oraz polityka jakości we wspólnych wysiłkach przedstawicieli menedżerów firm, wiceprezesów operacji, menedżerów jakości i liderów wszystkich departamenty i wszyscy pracownicy. Zgodnie z celami biznesowymi jasne są odpowiednie cele jakości funkcjonalnej. Po trzydniowym audycie eksperci przeglądowi TUV ogłosili, że przeszedłem audyt wewnętrzny ISO9001-2008.

Kontrola pomyślnego zakończenia dalszej weryfikacji Anji Huacheng Electric zawsze podkreślała "zobacz, co klienci widzą, z punktu widzenia klienta", filozofię pracy, zawsze stawiaj problemy klienta w pierwszej kolejności, Tyle nowych i starych klientów w każdym wieku i wsparcie.

W ramach systemu zarządzania jakością ISO9000 firma stale udoskonala wewnętrzny system zarządzania, aby zapewnić, że pliki systemowe w wewnętrznej operacji procesu odgrywają pełną, odpowiednią i skuteczną rolę oraz zgodnie ze środowiskiem zewnętrznym i zmianami wewnętrznymi w czasie. opracować i dostosować skuteczne, zgodnie z metodami i metodami zarządzania popytem rynkowym w celu utrzymania ciągłego doskonalenia.

Poprzez audyt uznajemy również, że poprawa jest nieskończona, zespół audytowy podczas zespołu audytowego dla firmy zrobił wiele wartościowych komentarzy i sugestii dotyczących naszej przyszłej pracy, aby jeszcze bardziej poprawić kierunek. W tym celu, kierownik ds. Jakości, w szczególności w audycie po zakończeniu zwoływania posiedzeń tematycznych, audyt zagadnień poruszonych w pełnej analizie i dyskusji oraz usprawnienie pracy odpowiedzialności wobec ludzi, aby być w stanie utrzymać i stabilne dla klientów Wysokiej jakości produkty towarzyskie.